Q : Pourquoi le procédé de moulage à modèle perdu au sol de silice est-il sélectionné pour la fabrication d'accessoires en acier inoxydable ?

R : Par rapport aux coques en sol de silice, les coques en verre soluble retiennent le liant en verre soluble, ce qui entraîne une résistance globale à haute température, une résistance à la déformation et une précision dimensionnelle de coulée inférieures par rapport aux coques en sol de silice. La surface des pièces moulées produites selon le procédé du verre soluble est relativement rugueuse, avec de fréquents trous de sable et des défauts de retrait. Cependant, son coût de production est relativement faible, c'est pourquoi la plupart des fabricants de pièces moulées choisissent ce procédé pour la production de pièces moulées.

Les pièces moulées produites par le procédé au sol de silice ont une précision dimensionnelle, une douceur de surface et une précision élevées, ce qui les rend adaptées à la production de pièces moulées de précision de haute qualité, mais le coût est relativement élevé.

Q : L’usinage de pièces moulées en acier au sol de silice peut-il être exempté ?

R : La rugosité de la surface est également très faible. Dans de nombreux cas, les pièces moulées obtenues par cette méthode ne nécessitent que des surépaisseurs de meulage et de polissage, ce qui peut éliminer le processus de traitement mécanique. Même s'il est traité, seule une petite quantité de surépaisseur d'usinage est requise.

Q : Quelle est votre capacité mensuelle de fonderie de procédé de sol de silice ?

R : 200 tonnes par mois.